Les produits de Cital
Produits
Conçus pour l’excellence, construits pour durer.
Avec plus de cinquante ans d’expérience, CITAL est la référence en matière de conception et de fabrication d’équipements industriels haute performance. Nous réalisons des réacteurs, des échangeurs de chaleur, des réservoirs sous pression et de stockage, des colonnes de distillation, des skids complets et des installations clés en main, en combinant ingénierie avancée, soudures certifiées et matériaux de qualité supérieure. Chaque produit est fabriqué sur mesure, pensé pour répondre parfaitement aux standards les plus exigeants des secteurs chimique, pharmaceutique, alimentaire, énergétique et des biotechnologies. Du dessin technique à la mise en service, notre filière intégrée garantit un contrôle total, la sécurité et des résultats certifiés. CITAL n’est pas seulement un fournisseur : c’est le partenaire stratégique de ceux qui veulent construire leur installation sur des bases solides.
Réacteurs
Fiabilité, sécurité et hautes performances : les réacteurs CITAL sont conçus pour les procédés critiques dans les secteurs chimique, pharmaceutique et biotechnologique. Réalisés également en matériaux avancés tels que le titane, le duplex et les alliages exotiques, ils garantissent durabilité et résistance même dans les conditions les plus extrêmes.
Spécifications techniques
Capacité : de 100 litres à plus de 150.000 litres
Pression de service : du vide poussé (-1 barg) à +60 barg
Température de projet : de -25 °C à +350 °C
Certifications de construction : PED 2014/68/UE, ASME VIII Div.1 (U Stamp), EN13445
Montage : en atelier ou sur site (sur demande)
Options : chemise de chauffage, agitateur, calorifuge, traçage électrique, demi-tube extérieur, serpentin, dimple plate, capteurs intégrés
Secteurs d’application
Industrie chimique (synthèse, polymérisation, hydrogénation)
Secteur pharmaceutique (réactions stériles, API, fermentations)
Industrie alimentaire et biotechnologies (fermenteurs, bioréacteurs)
Production de bioplastiques et de biocommodities
Matériaux et certifications
Aciers inoxydables : AISI 304L, 316L, 321, 316Ti
Duplex et superduplex : SAF 2205, SAF 2507
Alliages spéciaux : Inconel, Hastelloy, Titane (Gr.2, SB 265), Sanicro 28
Traitements : décapage, passivation, polissage
Certifications et standards
PED 2014/68/UE – Équipements sous pression marqués CE
EN13445 – ASME U Stamp – AD 2000 Merkblatt – HP0
ISO 3834-2 – Contrôle qualité des soudures
Certifications soudeurs : EN ISO 9606-1 / ASME IX
Contrôles NDT : UNI EN ISO 9712, supervisés par RINA, TUV SUD, SGS
Réservoirs sous pression
Les réservoirs sous pression CITAL sont conçus pour garantir une sécurité maximale, une grande fiabilité et une longue durée de vie dans les procédés industriels les plus critiques. Construits selon les standards internationaux les plus stricts, ils sont idéaux pour contenir des fluides, des gaz et des mélanges même dans des conditions extrêmes de température et de pression.
Spécifications techniques
Capacité : de 0,05 m³ à plus de 150 m³
Pression de projet : de -1 barg (vide) à +60 barg
Température de service : de -40 °C à +350 °C
Diamètres : jusqu’à Ø 4.500 mm (en atelier)
Poids maximal réalisé : plus de 100 tonnes
Production : en atelier ou sur site avec modules préassemblés
Équipements optionnels : raccords à brides, chemises de chauffage, isolation, vannes et instrumentation intégrée
Secteurs d’application
Industrie chimique et pétrochimique
Pharmaceutique et biotechnologique
Distilleries et production de bioéthanol
Installations alimentaires (huile, lait, additifs)
Énergie (cogénération, biogaz, hydroélectricité)
Industrie du papier et papeteries
Matériaux et certifications
Aciers inoxydables : AISI 304L, 316L, 316Ti, 904L
Duplex et superduplex : SAF 2205, SAF 2507, LDX 2101
Alliages spéciaux : Nickel, Hastelloy C276, Titane Gr.2
Aciers au carbone : P265GH. P355NC, SA516 Gr.60
Traitements : décapage, passivation, calorifuge, peinture, revêtements internes
Marquage CE et contrôles par organismes notifiés
ISO 9001, ISO 3834-2, EN 1090 – Qualité, soudures et structures métalliques
Certifications et standards
EN 14015 – Réservoirs de stockage soudés pour produits liquides
API 650 / API 620 – Standards américains pour réservoirs atmosphériques et à basse pression
PED 2014/68/UE – Équipements sous pression (lorsque applicable)
ASME VIII (pour fonds/toits si requis)
Marquage CE et contrôles par organismes notifiés
ISO 9001, ISO 3834-2, EN 1090 – Qualité, soudures et structures métalliques
Réservoirs de stockage
Les réservoirs de stockage CITAL sont conçus pour assurer fiabilité, étanchéité et longue durée de vie, même dans des conditions environnementales et opérationnelles critiques. Idéaux pour les liquides, mélanges et substances chimiques, alimentaires ou énergétiques, ils sont réalisés sur mesure et peuvent être installés en usine ou directement sur site.
Spécifications techniques
Capacité : de 5 m³ à plus de 6.000 m³
Diamètres : de Ø 1.000 mm à Ø 30.000 mm
Hauteurs : jusqu’à 30 m
Configurations disponibles : verticale, horizontale, toit fixe ou flottant
Épaisseurs et renforts : dimensionnés par calcul structurel (EN14015, API650, etc.)
Accessoires intégrables : échelles, passerelles, tuyauteries, brides, trous d’homme, capteurs, systèmes d’inertage, systèmes de chauffage/refroidissement, anti-incendie, etc.
Montage : en dessous de Ø 4.000 en atelier et au-dessus directement sur chantier
Secteurs d’application
Installations chimiques et pétrochimiques
Production alimentaire (huiles, lait, sucres, alcool)
Industrie énergétique (biogaz, biodiesel, eau, anti-incendie, accumulations thermiques)
Distilleries et fermentation industrielle
Traitement des eaux et effluents industriels
Installations pharmaceutiques et cosmétiques
Matériaux et certifications
Aciers inoxydables : AISI 304L, 316L, 316Ti, 904L
Duplex : SAF 2205, SAF 2507, LDX 2101
Aciers au carbone : S235JR, S355JR et pour pression P355NL, P265GH
Finitions : sablage, peinture, calorifuge, revêtements internes spécifiques pour contact alimentaire ou chimique
Colonnes de distillation sur mesure
Conçues pour une efficacité maximale dans les procédés de séparation, distillation et rectification. Les colonnes de distillation CITAL garantissent de hautes performances dans les secteurs chimique, alimentaire, pharmaceutique et du bioéthanol. Construites selon les spécifications du client, elles peuvent être réalisées entièrement en atelier ou assemblées sur chantier.
Spécifications techniques
Diamètre : de Ø 300 mm à Ø 4.200 mm
Hauteur : jusqu’à 55 mètres
Pression de service : de -1 barg à +15 barg
Configuration interne : plateaux, garnissage structuré ou aléatoire
Options de construction : colonnes monobloc, sectionnées, brides intermédiaires, avec ou sans isolation thermique
Accessoires intégrables : trous d’homme, échangeurs intégrés, raccordements piping, plateformes et échelles de service
Secteurs d’application
Distilleries industrielles (bioéthanol, food grade, alcool technique)
Industrie chimique et pétrochimique
Procédés pharmaceutiques et fine chemicals
Production d’arômes, solvants, extraits naturels
Biotechnologies et fermentation
Récupération des solvants et traitement des effluents industriels
Matériaux et certifications
Aciers inoxydables : AISI 304L, 316L, 316Ti
Duplex et superduplex : SAF 2205, SAF 2507, SAF 2760
Aciers spéciaux : Hastelloy C276, Titane (sur demande)
Traitements disponibles : décapage, passivation, calorifuge, polissage, peintures de protection
Certifications applicables
PED 2014/68/UE – Directive équipements sous pression
EN 13445 / EN 14015 – Codes européens de référence
ASME VIII Div.1 (U Stamp) – Standard international pour pressure vessels
AD 2000 Merkblatt HP0 – Norme allemande
ISO 3834-2 – Certification qualité pour les soudures
EN ISO 9712 / ASNT-SNT-TC-1A – Contrôles non destructifs certifiés
Échangeurs de chaleur industriels
Fiables, efficaces et conçus sur mesure, les échangeurs de chaleur CITAL sont idéaux pour les applications critiques dans les secteurs chimique, pharmaceutique, alimentaire et énergétique. Réalisés selon des codes internationaux, ils garantissent d’excellents résultats d’échange thermique même dans des conditions extrêmes.
Spécifications techniques
Types : faisceau tubulaire, reboilers, condenseurs, refroidisseurs
Pression de projet : jusqu’à +60 barg
Température de projet : de -20 °C à +300 °C
Dimensions du faisceau tubulaire : diamètres jusqu’à Ø 4.200 mm, longueurs de tubes jusqu’à 16.000 mm
Configurations disponibles : U-tube, straight tube, multitube, floating head (AEL, AEW, BEL, BEM, BFM, BFU)
Caractéristiques optionnelles : bundles extractibles, joints à brides, revêtements anticorrosion, isolation thermique
Secteurs d’application
Industrie chimique (refroidissement de réacteurs, condensation de solvants)
Procédés pharmaceutiques (récupération de chaleur, contrôle thermique)
Distilleries et bioéthanol (reboilers, refroidissement de colonnes)
Industrie alimentaire (pasteurisation, stérilisation)
Énergie et cogénération (préchauffage des fluides, récupération thermique)
Matériaux et certifications
Aciers inoxydables : AISI 304L, 316L, 321, 904L
Duplex : SAF 2205, SAF 2507
Alliages exotiques : Inconel, Hastelloy, Titane
Traitements internes : polissage, décapage, passivation, revêtements protecteurs
Finitions food-grade ou pour environnements ATEX sur demande
Certifications applicables
EN 13445 – ASME VIII Div.1 – U Stamp
TEMA – Standard technique pour échangeurs à faisceau tubulaire
PED 2014/68/UE – Directive européenne pour pressure equipment
ISO 3834-2 – Système qualité et soudures
Contrôles NDT certifiés UNI EN ISO 9712 / ASNT / RINA / TUV
Skids et installations modulaires
CITAL conçoit et réalise des skids compacts et des installations modulaires prêts à l’emploi, entièrement assemblés, câblés et testés. Des solutions flexibles et personnalisées qui réduisent les délais et les coûts d’installation sur site, idéales pour les applications critiques dans les secteurs chimique, pharmaceutique et énergétique.
Applications principales
Skids de process (dosage, mélange, filtration)
Skids pour distillation et CIP
Conception 3D de l’installation à partir du procédé du client
Installations conteneurisées et transportables
Pipe-racks modulaires et manifolds préfabriqués
Préassemblés pour installations pilotes ou de production
Solutions “plug & play” pour installation rapide
Matériaux et standards techniques
Structures en acier inoxydable (AISI 304L, 316L, duplex)
Tuyauteries et vannes certifiées PED / ASME
Câblages électriques et panneaux intégrés (sur demande)
Conception selon EN13480, ASME B31.3, ISO
Contrôles qualité et essais en atelier avant expédition
Piping et charpentes métalliques industrielles
CITAL réalise du piping et des charpentes métalliques sur mesure pour des installations industrielles complexes. Nous proposons la préfabrication en atelier et le montage sur chantier, en assurant précision, qualité et pleine conformité aux normes internationales pour chaque secteur d’application.
Services et applications
Préfabrication de spools et manifolds
Conception 3D de l’installation à partir du procédé du client
Scan 3D
Réalisation et montage de pipe-racks modulaires
Charpentes structurelles pour installations, plateformes et supports
Raccordements piping pour installations existantes et nouvelles
Installation sur site avec personnel spécialisé
Matériaux et standards de référence
Aciers inoxydables : AISI 304L, 316L
Duplex et aciers au carbone (P265GH, S235JR)
Certifications : EN13480 (piping), EN1090 (charpentes), ISO 3834-2
Soudures certifiées selon EN ISO 9606-1 et ASME IX
Contrôles NDT : ressuage, RX, ultrasons certifiés